一、封口不牢或無法封口

人為操作失誤

熱量過高：包裝袋中熱量過高時，熱量的揮發(fā)會產生氣體，導致無法封口。應等包裝袋冷卻后再進行封口處理。

封口條問題：熱封條過臟或有異物可能導致粘連不佳，封口效果差。此時應清潔熱封條，確保無異物附著。

包裝袋選用不當：外抽式真空封口機對包裝袋有特定要求，選用不當可能導致無法封口或封口效果差。應更換符合要求的包裝袋。

機器本身故障

熱封條損壞：熱封條老化、變形或損壞時，應及時更換新的熱封條。

溫度設置不當：調整加熱時間和溫度，確保達到適宜的封口溫度。

加熱元件故障：加熱時間繼電器、加熱元件損壞或電源連接處斷開時，應檢查并修復相關部件。

二、封口帶跑偏

原因：封口帶調整過松，調節(jié)螺釘未正確設置。

排除方法：調整好拉力器，不要過緊，同時小心調整調節(jié)螺釘，確保封口帶運行平穩(wěn)。

三、輸送帶跑偏

原因：輸送帶調節(jié)鈕未調好。

排除方法：根據(jù)輸送帶的跑偏方向，調整相應的調節(jié)鈕。若輸送帶偏左，則緊左邊旋鈕，松右邊旋鈕;反之亦然。注意調整時應微調，避免過度調整導致其他問題。

四、控制系統(tǒng)故障

無電源：檢查插頭是否插好，機器配件是否因灰塵等附著物導致不能使用，或灰塵嚴重導致機器內部電路短路。可嘗試系統(tǒng)重新啟動，或檢查是否有斷開的連接。使用萬能表檢測電源是否正常，確保電源供應穩(wěn)定。

真空泵問題：檢查真空泵閥門是否開啟，管道是否堵塞，變壓器電壓是否正常，電動門鎖是否損壞等。同時檢查真空泵是否受到外力震動或內部零件磨損過度，以及是否漏氣或與氣管連接處松動。

加熱器問題：檢查加熱器電源線路是否連接，溫控器是否正常工作，觸摸屏是否有問題等。確保加熱器能夠正常加熱并達到封口所需的溫度。

五、其他故障

印字不清楚：可能是印字壓力調節(jié)速度太快導致。此時應壓緊壓力按鈕，調整印字壓力至適宜范圍。

不升溫（或不控溫）：可能是升溫開關損壞、電熱管燒壞、溫控表失靈或電熱偶故障。應更換相應的部件或修復故障點。

輸送臺不轉：可能是轉動軸松動或損壞導致。應拆下轉動軸用萬能膠粘合，并檢查左側板固緊螺釘是否松動。同時檢查蝸輪軸、蝸桿左蓋等部件是否損壞，必要時進行更換。

感應電或漏電：可能是未接地線或電熱管漏電導致。應接好三插地線并更換漏電的電熱管以確保安全。

總之，對于外抽式真空封口機的常見故障，應先從人為操作失誤方面進行排查，再逐步檢查機器本身是否存在故障。在排查過程中，應注意安全操作規(guī)范，避免發(fā)生意外事故。同時，定期對設備進行保養(yǎng)和維護也是預防故障的重要措施。